EPS/PPE daļiņas mainījās no izejvielām uz formēšanas produktiem, kas piedzīvoja šādus transformācijas vai deformācijas procesus. 1 un 2 procesi galvenokārt tiek pabeigti pirms palaišanas posmā. Galvenais mērķis putu daļiņas ienāk pelējuma ir noteikt pelējuma, kas parasti tvaicēti vai nodedzinātas. Molding process parasti ietver pelējuma noslēguma, barošana, tvaika termoformēšana, dzesēšana un demoulding.
Tā kā ražošanas procesiekārtas, veidojot presformu, veido dizainu un ražošanu. Faktiski, veidojot mirst ir pārprojektēšana produktiem, kas nepieciešams, lai apmierinātu formas prasībām klientiem, cik vien iespējams; no otras puses, veidojoties, ir jāņem vērā arī faktiskais ražošanas process, kam jāveicina ražošana un jāuzlabo ražošanas efektivitāte. Mūsu uzņēmumā ir divu veidu putojošas izejvielas: EPS un EPP. Materiāli ir atšķirīgi un molding laiks ir atšķirīgs, tāpēc sieniņu biezums atbilstošo pelējuma ir atšķirīgs. EPS pelējuma dobuma EPS putuplasta mašīnas biezums ir 8-10 mm, un EPP ir 12-15 mm. Lai atvieglotu apkuri (vienotu izvietojumu gaisa sveces) un dzesēšanas, tiek uzsvērts vienveidīgs biezums.